新疆输送带开裂的种类与原因剖析

1.接缝处有横向裂纹的耐寒输送带

输送带的接头主要是硫化接头，耐磨性好，但耐压性差。接口处理不当可能导致接口磨损、开胶、裂纹、剥落等问题。如果不及时采用该方法，在拉力的作用下，会加速接头部位的损伤和变质，导致伤痕增大，输送带强度降低，从而使粘接接头部位成为输送带的薄缺陷。一旦输送带的瞬时张力增加，就容易形成断带。

2.驱动辊打滑磨损

当传送带通过滚筒时，它与滚筒相对运动，这就是所谓的打滑。打滑不一定出现在传动滚筒上，但在传动滚筒处特别频繁。打滑会导致传送带温度升高，加速损坏，变得更薄，直至完全破裂。打滑的主要原因是:

(1)承料点物料堆积，导料槽大件物料堵塞，导致运输时超载；

②张拉设备故障；

(3)驱动辊粘油，结冰，粘泥水或其他物料进入辊与输送带之间，降低了输送带与驱动辊的冲突系数，导致打滑。

耐寒输送带标准

3、输送带边缘

输送带撕裂是输送带撕裂**普遍的方式，其根本原因是输送带偏离度过大。输送带跑偏与机架、托辊架摩擦，造成翻边、划伤、开裂。如果在工作过程中被卸料器和机架卡住，会造成撕边。皮带跑偏的原因有很多，但可以分为两种:

一是设备问题或质量差。常见的要素有:①机架、滚轮支架下沉或变形；(2)轴承滚子组设备不直；③张拉设备偏斜；(4)输送带接头不直等。

传送带制造商

二是由于工作条件差。原因包括:①下料点偏斜；②卸船机压力不均；③辊面粘料过多；(4)物料数量或流动条件的变化等因素形成输送带的偏差。

4.传送带内侧的纵向撕裂

输送带纵向撕裂是指出现大的裂纹或完全撕裂，这是损坏输送带**严重的方式。输送带内侧纵向撕裂的主要原因如下:

(1)物料中有铁片、大石头等硬杂物，在运输过程中卡在导向滑槽内或挂在清洁机滚筒等结构中间，在运输带内形成纵向划痕或撕裂。

(2)上层设备的牢固部位松动脱落，或料管衬板的导板因振动和冲击而脱落，卡在导向滑槽或其他部位，形成刮伤输送带。

③托辊接连缺失，输送带在重载下下沉，滚轮支架磨损输送带。

(4)输送带接头开胶或部分损坏，未采取措施，工作时被刨煤机、扫地机、缓冲床夹住。

⑤工作过程中，清扫器、托辊、矸石、铁件等坚硬尖锐的异物被带入滚筒与回程输送带之间形成划痕直至撕裂。

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